Копер вертикальный DC KV-Z применяется для проведения испытаний на удар свободно падающим грузом с энергией 29,4 Дж и 49 Дж защитных касок из алюминий-магниевых сплавов для определения поглощения удара и сопротивления удару.
Копер вертикальный DC KV-Z обеспечивает проведение испытаний по стандарту GB/T 2812-2006.
Испытание на поглощение удара
Выберите необходимый манекен головы;
Отрегулируйте каску в соответствии с руководством по эксплуатации;
Наденьте каску на манекен головы;
Отрегулируйте соосность молота и манекена головы;
Поднимите молот на высоту до 1000 мм ± 5 мм;
Проведите испытания последовательно в условиях повышенной влажности, высокой температуры, низкой температуры, ультрафиолетового облучения и запишите значения ударной силы, с точностью до 1Н.
Испытание на сопротивление удару
Выберите необходимый манекен головы;
Отрегулируйте каску в соответствии с руководством по эксплуатации;
Наденьте каску на манекен головы;
Отрегулируйте соосность молота и круга диаметром 100 мм на верхней части каски с наиболее слабой прочностью;
Поднимите молот на высоту до 1000 мм ± 5 мм;
Проведите испытания последовательно в условиях повышенной влажности, высокой температуры, низкой температуры, ультрафиолетового облучения и запишите характерные особенности разрушения каски и результаты испытаний на проникновение.
Конструкция копра
Копер вертикальный DC KV-Z состоит из силовой рамы, сборного молота, приводной системы, устройства для зацепления/сброса молота, держателя образцов, защитного ограждения зоны испытания и системы управления.
Силовая рама
Массивная плита основания выполнена из стали 45 и соединена с верхней металлической плитой четырьмя силовыми колонами. Внутри рабочего пространства располагаются две хромированные находящиеся в натянутом состоянии направляющие колонны, по которым перемещается грузовая тележка и молот.
Сборный молот
Сборный молот состоит из корпуса, на котором располагаются навесные компоненты. Корпус весит 2,3 кг. Ударный боек весит 2,7 кг, а пробивающий боек весит 0,7 кг. Боек соединен с корпусом с помощью винтов, что делает замену бойков более удобным. Боек изготовлен из закаленной стали 40х, поэтому он обладает хорошими механическими свойствами, хорошими ударными свойствами и длительным сроком службы.
Приводная система
Электропривод через редуктор, звездочку и цепь перемещает грузовую тележку по направляющим колоннам. Встроенный высокоточный оптический энкодер непрерывно следит за положением грузовой тележки и передает данные на ПЛК.
Устройство зацепления/сброса молота
Самоблокирующееся устройство для зацепления/сброса молота автоматически блокирует себя все время кроме момента поступления команды на сброс молота, не зависимо от наличия подачи электропитания на копер. Для исключения самооткрытия устройства при зацепленном молоте на грузовой тележке установлен бесконтактный выключатель, который определяет положение сцепки и при неправильном сцеплении блокирует работу приводной системы. Для разблокировки сцепки и сброса молота применяется электромагнитный механизм, что упрощает конструкцию и имеет более длительный срок службы.
Держатель образцов
Существует два типа держателей образцов, отдельно используемых для испытания на ударное поглощение и на сопротивление.
Необходимо только изменить держатель образца для разных испытаний, нет необходимости заменять весь комплект крепежных деталей и манекен головы для перехода на другой вид испытания.
Защитное ограждение
Защитное ограждение выполнено из металлической сетки, эффективно предотвращающей разлет частей разрушенного образца, а также препятствующей свободному проникновению оператора в зону испытания. В защитном ограждении установлены двери с концевыми выключателями, которые блокируют органы управления копром в случае открытия двери.
Система управления
Копер вертикальный модели DIT501Z оснащен системой автоматического управления, которая реализует полностью автоматический процесс подъема до заданной высоты, зацепления/сброса молота. Что снижает интенсивность труда и повышает эффективность работы и безопасность работы.
ПЛК программируемый логический контроллер от Siemens применяется для автоматического управления копром. ПЛК оборудован сенсорным дисплеем и используется в качестве терминального операционного компьютера. Надежность и высокая устойчивость к помехам ПЛК, повышают надежность и стабильность всей системы управления и минимизируют количество сбоев, что значительно повышает безопасность оператора.
Основные технические характеристики
Испытание на поглощение удара |
|
Масса молота |
5~5,01 кг |
Вид рабочей части бойка |
полусфера |
Размеры рабочей части бойка |
R48 мм |
Материал бойка |
Ст40х |
Твердость бойка |
48 HRC |
Испытание на сопротивление удару |
|
Масса молота |
3~3,05 кг |
Вид рабочей части бойка |
Конус с углом при вершине 60 о |
Радиус вершины конуса |
0,5 мм |
Длина конуса |
40 мм |
Диаметр основания конуса |
28 мм |
Материал бойка |
Ст40х |
Твердость бойка |
48 HRC |
Высота подъема молота |
1000±5 мм |
Скорость молота в момент удара |
4,43 м/сек |
Скорость подъема молота |
7 м/мин |
Погрешность измерения высоты подъема молота |
≤±1 мм |
Электропитание |
~200 В ±10 %, 50 Гц |
Масса |
300 кг |