Роботизированный универсальный испытательный комплекс (250 кН)

Главная
Новинки
Роботизированный универсальный испытательный комплекс (250 кН)

Роботизированный универсальный испытательный комплекс (250 кН)

Роботизированный универсальный испытательный комплекс состоит из испытательной машины с электромеханическим приводом модели ETM-D, роботизированной руки, манипулятором с захватом, ограждением зоны работы руки и универсальным стеллажом под образцы. Испытательный комплекс позволяет полностью автоматизировать процесс испытания и включает в себя простые операции такие, как установка образца в захваты зоны растяжения, установка экстензометра деформации рабочей части образца в продольном и поперечном сечениях, проведение испытания, удаление образца из захватов и математическую обработку полученных результатов.

Подробное описание

Запрос коммерческого предложения:

Описание

Описание

При работе с роботизированным универсальным испытательным комплексом оператору достаточно лишь подготовить стандартные образцы испытания, правильно разместить их в стеллаже, задать параметры испытания и выгрузить разрушенный образцы из лотка стеллажа.

Проведение испытаний без смены захватов, типа испытываемых образцов и изменении параметров испытания могут проводиться непрерывно (без остановок на отдых и проведения вспомогательных операций).

Отличительные особенности роботизированного универсального испытательного комплекса:

операции по управлению модулями испытательного комплекса имеют высокий уровень автоматизации (включая управление и мониторинг испытания);
операции, требующие ручной помощи, простоты, удобны, практичны и безопасны;
расширенные условия эксплуатации: температура от +10℃ до +40℃, влажность от 10% до 90%;
высокий средний срок службы модулей испытательного комплекса. Гарантия на оборудование до 2 лет;
в конструкции испытательного комплекса используются высококачественные детали и компоненты;
конструкция модулей испытательного комплекса оптимизирована для эффективного обслуживания деталей и компонентов, а также замены расходных (быстро изнашивающихся) деталей;
комбинированное электропитание модулей испытательного комплекса: пятипроводное - 380В; трехпроводное - 220В;
обеспечение передачи пакетов данных со встроенного (управляющего модулями испытательного комплекса) ПК на внешний ПК через протоколы TCP/IP по стандарту IEEE 802.3;
предустановленное программное обеспечение позволяет автоматически рассчитать такие характеристики образца, как E, Fmax, Reh, Rel, Rp, Rt, Rm, Agt, Ag, A.

Таблица 1 – Технические характеристики испытательной машины с электромеханическим приводом модели DC M-D:

Характеристика	Значение
Верхний предел диапазона измерений силы (нагрузки), кН	250
Нижний предел диапазона измерений силы (нагрузки), кН	1
Класс точности по ГОСТ 8.401	0,3
Предел допускаемой относительной погрешности измерений силы (нагрузки), %	±0,3
Повторяемость измерений силы (нагрузки), %, от верхнего предела измерений	±0,3
Наибольшее отклонение от нуля при измерении силы (нагрузки), %, от верхнего предела измерений	±0,75
Цена единицы наименьшего разряда измерителя силы (нагрузки), Н	0,6
Предел допускаемой относительной погрешности измерений перемещения подвижной траверсы без нагрузки в диапазоне св.2 мм, %	±0,5
Цена единицы наименьшего разряда измерителя перемещения подвижной траверсы, мм	0,02
Диапазон задания скорости нагружения, кН/сек	от 0,0125 до 12,5
Предел допускаемой относительной погрешности поддержания скорости нагружения, %	±1
Диапазон задания скорости перемещения подвижной траверсы без нагрузки, мм/мин	от 0,001 до 500
Предел допускаемой относительной погрешности поддержания скорости перемещения подвижной траверсы без нагрузки до 0,01 мм/мин, %	±1
Предел допускаемой относительной погрешности поддержания скорости перемещения подвижной траверсы без нагрузки св. 0,01 мм/мин, %	±0,2
Расстояние между колоннами, мм	650
Максимальная расстояние между захватами, мм	700
Постоянный диапазон регулирования силы и перемещения	0.5%~100% от максимальной нагрузки
Постоянная точность управления усилием и перемещением	Значение настройки ≥10% от нагрузки, в пределах ±0,1% от настройки, значение настройки <10 от настройки, в пределах ±0,1% от настройки
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм, не более	1210х770х2900
Масса, кг, не более	1500

Таблица 2 – Технические характеристики автоматического осевого экстензометра:

Характеристика	Значение
Диапазон задания длины рабочего участка, мм	от 15 до 205
Верхний предел диапазона измерений деформации, мм	80
Нижний предел диапазона измерений деформации, мм	0,1
Класс точности по ГОСТ 8.401	0,5
Погрешность измерения деформации	±0,5% или ±0,1 мм смотря что больше
Цена единицы наименьшего разряда измерителя деформации, мм	0,0005
Диапазон раскрытия захватов, мм	от 5 до 50
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм, не более	1210х770х2900

Таблица 3 – Технические характеристики захватов:

Характеристика	Значение
Тип захвата	Пневматический тисочный
Тип зажимаемых образцов	Цилиндрические пропорциональные с головками
Диапазон захватываемых концов образца, мм	от Ø20 до Ø25
Точность позиционирования образца в захватах, мм	±0,2

Таблица 4 – Технические характеристики стеллажа:

Характеристика	Значение
Максимальное количество образцов, шт	60 (целых) 60 (разрушенных)
Количество стеллажей, шт	8
Длина образцов, мм	от 120 до 250

Таблица 5 – Технические характеристики роботизированной руки манипулятора:

Характеристика	Значение
Тип соединения	ABB
Максимальный диаметр работы, мм	2900
Количество степеней свободы, шт	6
Максимальное количество испытаний образцов, шт/час	21
Точность позиционирования захвата, мм	0,02
Максимальная масса образца, кг	6

Таблица 6 – Технические характеристики автоматического поперечного экстензометра:

Характеристика	Значение
Диапазон измерения поперечной деформации, мм	от Ø5 до Ø25
Цена единицы наименьшего разряда измерителя деформации, мм	0,02