Машины гидравлические универсальные DC H-D с диапазоном нагружения от 300 кН до 2000 кН позволяют проводить стандартные и рутинные испытания, обеспечивают высокое качество проведения испытания и безопасность оператора. Двухколонное однозонное исполнение для машин с максимальной нагрузкой 300 кН и 600 кН и четырехколонное однозонное исполнение для машин с максимальной нагрузкой от 1000 кН позволяет достичь минимальных размеров силовой рамы без потери ее жесткости и проводить испытания как на растяжение, так и на сжатие в одном рабочем пространстве.
Машины испытательные DC H-D применяют для контроля качества при испытаниях на проскальзывание, прочность при растяжении, постоянное удлинение, предел прочности при растяжении, статическое испытание на растяжение, статическое испытание на сжатие в основном: крепежа, арматуры, цепей, швов, отливок.
Особенности исполнения
Конструкция силовой рамы с верхним расположением гидроцилиндра повышает надежность и прочность силовой рамы, высокоточные направляющие колонны, массивные траверсы со встроенными гидравлическими клиновыми захватами минимизируют влияние деформации силовой рамы на показания испытательной нагрузки, создавая надежные, стабильные, точные значения нагрузки, деформации и модуля упругости, обладает отличным выравниванием по оси, хорошей амортизацией и легкостью настройки рабочего пространства.
Эргономичное исполнение силовой рамы обеспечивает безопасность, уменьшает усталость оператора и обеспечивает максимальную гибкости.
Расширенные гидравлические клиновые захваты обеспечивают высокую производительность захвата для материалов с высокой прочностью и высокой твердостью.
Гидравлический силовой цилиндр двухстороннего действия с длинным ходом может выдерживать различные размеры образца. Одностворчатый поршень и шток, а также импортные уплотняющие компоненты обеспечивают идеальную герметизацию, высокую точность и повторяемость.
Надежная и высокоточная конструкция направляющего устройства защищает цилиндр от боковых усилий, улучшая срок службы уплотняющих компонентов.
Датчик перемещения высокой точностью, установлен на основание и предназначен для измерения положения активного захвата.
Тензометрический датчик расположен между штоком силового гидроцилиндра и основанием и предназначен для измерения испытательной нагрузки, приложенной к образцу.
Особенности системы привода
Адаптированный гидравлический шкаф управления.
Встроенный IPC обеспечивает удобную работу и экономию места.
Современный гидронасос NACHI Japan в сочетании с технологией производства HPU отличается высокой эффективностью, энергосбережением, высокими стартовыми показателями, хорошей производительностью, низким уровнем шума, низкой пульсацией, высокой надежностью и простотой в обслуживании.
Оборудован логическим клапаном управления SUN Cartridge. Конструкция сервопривода давления гарантирует, что давление в системе всегда будет выше давления в гидроцилиндре 1 МПа, при снижении испытательной нагрузки, выходное давление насоса будет автоматически снижено и наоборот.
Давление дифференциально регулируется, чтобы избежать пульсации во время испытания, таким образом экономя энергию и уменьшая нагрев рабочей жидкости.
Простая установка и техническое обслуживание гидравлического шкафа управления. Задняя защитная крышка представляет собой две двери, чем упрощает техническое обслуживание и замену деталей.
Низкое нагревание и хорошее охлаждение. Уникальная технология контроля сервопривода под давлением делает систему значительно эффективнее. Гидравлический шкаф управления оснащен атмосферо-сообщающимся масляным баком с устройством воздушного охлаждения. Охлаждающее устройство запускается автоматически или вручную. Вентилятор воздушного охлаждения автоматически запускается, когда температура достигает заданного значения датчика температуры масла, что приводит к нормальной работе системы в условиях высокой температуры. Мощность всей системы охлаждения составляет 2 кВт.
Высокая точность фильтрации: тройной фильтр, размер частиц менее 5 микрон перед входом в сервоклапан, увеличивает срок службы сервоклапана и точность управления нагружением.
Гидравлический шкаф управления оснащен защитой от перегрузки по давлению: когда давление превышает номинальное давление в системе, предохранительный клапан начинает переполняться, чтобы обеспечить безопасность всей гидросистемы.
Особенности силового гидроцилиндра
Поршень и шток гидроцилиндра представляют собой цельнолитую кованную деталь с высокой ударной вязкостью.
Шток гидроцилиндра с никелированным или хромированным покрытием толщиной до 0,1 мм, значительно снижает износ и увеличивает срок службы уплотняющих компонентов.
Значительная толщина штока обеспечивает высокую жесткость и сопротивление боковым нагрузкам.
Уплотняющие компоненты в форме U производства Hallite и двойное уплотнительное кольцо, обеспечивают нулевую утечку гидравлического масла SAE46 в течении длительного периода.
Кольцевая направляющая группа производства Hallite применяется для обеспечения высокой устойчивости к боковым усилиям и обеспечению низкого трения.
Совмещение главного цилиндра с дифференциальной схемой управления позволяет быстро возвращать поршень в исходное положение.
Беззазорное предварительно натянутое соединение между штоком гидроцилиндра и верхним захватом гарантируют высокую надежность.
Гильза гидроцилиндра представляет собой стальной корпус с наплавленным медным внутренним покрытием, служащим в качестве износостойкого кольца со сроком службы в пять раз дольше по сравнению с полимерным материалом.
Особенности контроллера
Преобразователь нагрузки имеет высокую прочность и стабильность.
Датчик перемещения Nemicon обеспечивает высокую точность измерения и контроля перемещения.
Импортированный сервоклапан MOOG обеспечивает быструю реакцию и высокоточное управление и прост в обслуживании.
Особенности пульта дистанционного управления
Эргономичный дизайн и простота в эксплуатации.
Кнопки управления гидравлическими захватами.
Кнопки управления перемещением подвижной траверсы вниз и вверх.
Особенности программного обеспечения
Многоязычное интерфейс программного обеспечения со встроенным английским, китайским и русским языками.
Предварительно установленные методы испытания, которые помогают быстро и эффективно провести испытания по стандартам, таким как ASTM, ISO, DIN, EN, BS и т. д.
Интуитивно понятное отображение процесса программирования стандартов испытания и процесса испытания.
Отчет об испытании может быть настроен оператором в соответствии с требованием стандарта.
Разрешение пользователя - Администратор может назначить допуск к функциям для пользователей разных уровней.
Автоматическая математическая обработка данных испытания может вычислить следующие показатели: модуль Юнга, предварительную нагрузку, напряжение на выходе, напряжение, деформация, прочность на растяжение, удлинение при разрыве, прочность на сжатие, прочность на изгиб и т. д.
Основные технические характеристики:
Модификация |
DC H300-D |
DC H600-D |
DC H1000-D |
DC H2000-D |
Максимальная нагрузка |
300 кН |
600 кН |
1000 кН |
2000 кН |
Точность по ISO 7500 |
Класс точности 1,0 (функционально 0,5) |
|||
Доверительный диапазон измерения |
1,0 %-100 % от максимальной нагрузки |
|||
Относительная погрешность определения нагрузки, не более |
±1,0% (функционально ±0,5 %) |
|||
Относительная погрешность определения деформации, не более |
±1,0% (функционально ±0,5 %) |
|||
Максимальная скорость перемещения силового поршня вверх |
340 мм/мин |
280 мм/мин |
240 мм/мин |
195 мм/мин |
Максимальная скорость перемещения силового поршня вниз |
1000 мм/мин |
660 мм/мин |
375 мм/мин |
310 мм/мин |
Максимальный ход силового поршня |
600 мм |
595 мм |
700 мм |
800 мм |
Диапазон скорости нагружения |
0,02 %~2,0 % от максимальной нагрузки/сек |
|||
Количество силовых колонн |
2 |
2 |
4 |
4 |
Расстояние между колоннами |
500 мм |
475 мм |
585×365 мм |
770×470 мм |
Максимальная высота рабочего пространства в зоне растяжения |
600 мм |
595 мм |
700 мм |
800 мм |
Максимальная высота рабочего пространства в зоне сжатия |
390 мм |
395 мм |
485 мм |
525 мм |
Диапазон захватываемых цилиндрических образцов |
ø10 мм ~ ø32 мм |
ø10 мм ~ ø40 мм |
ø15 мм ~ ø55 мм |
ø15 мм ~ ø70 мм |
Диапазон толщин захватываемых прямоугольных образцов |
2 мм ~ 25 мм |
2 мм ~ 30 мм |
2 мм ~ 40 мм |
10 мм ~ 70 мм |
Размеры плит сжатия |
ø120 мм |
ø150 мм |
200х200 мм |
ø240 мм |
Объем масляного бака |
90 л |
90 л |
210 л |
380 л |
Габаритные размеры силовой рамы (ДхШхВ), не более |
720x550x2835 мм |
740×600×2890 мм |
870×650×3340 мм |
1200×900×3930 мм |
Габаритные размеры шкафа управления (ДхШхВ), не более |
600x880×925 мм |
600×880×925 мм |
870x1080x1100 мм |
860×1350x1250 мм |
Масса, не более |
2000+400 кг |
2500+400 кг |
4500+400 кг |
9800+1200 кг |
Электропитание |
~380 В+10%, 50Гц |
|||
Мощность |
5,0 кВт |
5,0 кВт |
8,5 кВт |
12 кВт |