Копры вертикальные DC KV-B применяются для проведения испытаний на удар свободно падающим грузом с максимальными энергиями 2000 Дж, 3000 Дж, 6000 Дж образцов ферритных сталей.
Копры вертикальные DC KV-B обеспечивают проведение испытаний по определению температуры потери пластичности по стандартам GB/T 6803, ASTM E208.
Особенности конструкции
Промышленный ПЛК SIMENS с сенсорным дисплеем обеспечивает высокие эргономичность, информативность и универсальность.
Автоматическая подача образцов из камеры охлаждения и автоматическое позиционирование на опорах.
Силовая рама изготовлена из массивной стальной нижней плиты, алюминиевой LY12 верхней плиты, двух направляющих хромированных колонн и четырех силовых полых колонн.
Боек изготовлен из высокопрочной инструментальной стали с высокой ударной вязкостью.
Для подъема грузовой тележки и ее позиционирования с высокой точностью применяется цепной привод.
Автоматическое зацепление падающего молота на грузовой тележке.
Круговое ограждение зоны испытания.
Специальные инструменты для установки сменных опор.
Боек
Боек изготовлен из высокопрочной инструментальной стали, обеспечивающей жесткость бойка, ударопрочность, небольшой износ, длительный срок службы и легкость замены.
Подъемная система
Подъемная система состоит из двигателя, грузовой тележки, цепного колеса, цепи и энкодера. Подъемный двигатель оснащен тормозом с небольшими размерами, малым весом, высокой эффективностью, низким уровнем шума и высокой стабильностью. Он блокируется, когда питание выключено, молот случайно не упадет. По сравнению со стальным тросом цепь имеет небольшую эластичность. Кроме того, цепь имеет более высокую прочность с небольшим износом и более безопасна, чем стальной трос. Двигатель монтируется в нижней части силовой рамы.
Устройство зацепления молота на грузовой тележке
Особая конструкция обеспечивает автоматическую блокировку после зацепления молота. Самопроизвольное отцепление молота, вызванное гравитацией, исключено даже когда питание копра выключено. Устройство оснащено переключателем для определения положения защелки, если молот не зацеплен или зацеплен неправильно, грузовая тележка не будет подниматься.
Автоматический податчик образцов
Автоматический податчик образцов имеет с четырехрядное исполнение и пневматический привод, который обеспечивает быструю подачу образца из магазина на опоры (всего за 5 секунд) с высокой точностью и простой работой. Между тем, он имеет функцию автоматического выравнивания образца на опорах. После удара автоматический податчик выводит разрушенный образец из зоны испытания.
Защитное ограждение
Защитное ограждение вокруг зоны испытания предотвращает разлет частей разрушенного образца, а также ограничивает доступ оператора в опасную зону. Защитное ограждение оснащено датчиком положения двери, механизмы копра блокируются, когда дверь открыта, что в конечном итоге предотвращает любые сбои и гарантирует безопасность оператора.
Система управления
Система управления на копре обеспечивает автоматические операции по подъему молота, нулевому позиционированию, автоматической подаче образцов, удару и зацеплению молота, что значительно снижает трудоемкость и повышает эффективность работы и безопасность работы. Программируемый контроллер Simens PLC используется для всей системы управления, сенсорный дисплей используется для интерфейса терминала, поворотный датчик используется для контроля высоты подъема молота. ПЛК отличается высокой стабильностью и надежностью и сильной антиинтерференционной способностью, избегая любой неисправности и повышения безопасности оператора. Между тем у этой системы управления есть функции активного оповещения для таких ошибок, как: образец неправильно установлен на опоры, молот не зацеплен, защитное ограждение не закрыто, молот не установлен на заданную высоту.
Основные технические характеристики
Модель |
DC KV2000-B |
DC KV3000-B |
DC KV6000-B |
Максимальный запас потенциальной энергии |
2000 Дж |
3000 Дж |
6000 Дж |
Минимальный запас потенциальной энергии |
300 Дж |
350 Дж |
750 Дж |
Максимальная масса молота |
70 (40+30) кг |
100 (45+55) кг |
200 (100+100) кг |
Максимальная относительная погрешность задания массы молота |
±1,0 % |
||
Диапазон задаваемых высот подъема молота |
750~3062 мм |
||
Диапазон скоростей движения молота в момент удара |
3,8~7,8 м/сек |
||
Скорость подъема молота |
7,0 м/мин |
||
Точность подъема молота |
≤±10 мм |
||
Твердость рабочей части бойка |
HRC58~62 |
||
Радиус скругления рабочей части бойка |
25±0,1 мм |
||
Твердость рабочей части опор |
HRC58~62 |
||
Отклонение от оси симметрии бойка и опор |
≤±2,5 мм |
||
Расстояние между опорами |
Р-1: 305 мм Р-2: 100 мм Р-3: 100 мм |
||
Размеры стандартных образцов (ДхШхВ) |
Р-1: (360±1)х(90±2)х(25±2,5) мм Р-2: (130±1)х(50±1)х(20±1) мм Р-3: (130±1)х(50±1)х(16±0,5) мм |
||
Масса |
1500 кг |
||
Параметры подачи сжатого воздуха |
0,4~0,7 МПа, внутренний диаметр патрубка подачи воздуха ø6 мм |
||
Электропитание |
~380 В ± 10 %, 50 Гц |
||
Мощность |
4,0 кВт |