Копер вертикальный DC KV-E применяется для проведения испытаний на удар свободно падающим грузом с максимальной энергией 1800 Дж образцов стальных труб и плит из полимеров, пластмасс, керамики, нейлона, строительных материалов.
Копер вертикальный DC KV-E оснащен инструментированным бойком с высокоточным преобразователем силы удара и вычислительной системой сбора и обработки данных испытания.
Копер вертикальный DC KV-E обеспечивает проведение испытаний по стандартам ASTM D7136, ASTM D7136M, ASTM D7192, ASTM D5628, ASTM D3763, ASTM E23, ASTM D2444, ASTM E208, ISO 6603, ISO 148, ISO 14556, EN 10045, DIN 50115.
Назначение и применение
По сравнению с традиционным копром вертикальным инструментированная модель более полно обеспечивает точный анализ свойств материала во время зарождения трещины, что позволяет инженерам определить самую хрупкую часть образца при разработке новых материалов.
В дополнение к определению полной поглощенной энергии (Wt), инструментированное испытание позволяет определять характерные параметры силы, энергии и деформации, такие как предварительная нагрузка (Wm); максимальная сила нагружения (Fm); общая разрушающая сила (Fgy); сила при инициировании хрупкого разрушения (Fbf).
dysy является ведущим производством инструментированной системы испытаний на удар в Китае и имеет опытный штат специалистов для проектирования системы.
В сочетании с высокоскоростной системой сбора информации, dysy предлагает полный набор готовых решений для лабораторных исследований, начиная от 0,1 Дж для пластика до 100000 Дж для инструментальных сталей.
Особенности конструкции
1. Управление с компьютера: задание высоты падения и массы молота, автоматический подъем и сброс молота, автоматическое получение данных испытания.
2. Автоматическое управление: защита молота от отскока во избежание повторного удара, автовозврат к нулевой точки для установки следующего образца, автозахват молота до достижения заданной высоты и обнаружение открытия/закрытия двери защитного ограждения. Выделенная кнопочная панель управления и сенсорный экран ПЛК максимально удовлетворяют требованиям эргономики и отображают высоту подъема молота в реальном времени и заданные параметры испытания. Оптический датчик предназначен для определения скорости удара до и после удара.
3. Высокоскоростная измерительная система включает в себя высокоточные преобразователи, позволяющие автоматически собирать данные и строить кривую сила-деформация. Частота дискретизации до 2 МГц, с емкостью хранения до 60000 точек на каждом канале, а ошибка измерения динамической нагрузки меньше <2%.
4. Пневматическое приспособление для крепления образцов при испытании пластиковых пластин.
5. Высокоточная и высокоскоростная система подъема молота оснащена функцией защиты от выключения, предотвращающей падение молота при аварии или при отключении питания.
6. Механизм зацепления/сброса оснащен системой безопасности, позволяющей избежать ошибок, таких как выключение питания, ослабление усилия зацепления, несанкционированный сброс молота.
7. Полностью закрытое защитное ограждение защищает оператора от осколков образца и ограничивает доступ обслуживающего персонала к механизмам копра. Дверца ограждения оснащена системой блокировки органов управления при ее открытии.
8. Опционное оснащение копра камерой высокой/низкой температуры спроектированной с функцией автоматического закрытия дверцы, чтобы избежать колебаний температуры и с не запотевающим окном наблюдения.
Особенности силовой рамы
Силовая рама состоит из основания, верхней неподвижной плиты, направляющих колонн и силовых колонн.
Основание выполнено из стали 45. В основание могут быть установлены различные приспособления для обеспечения особых условий испытаний образцов.
Силовые колонны - стальная труба, гарантирует высокую жесткость.
Силовые колонны соединены между собой верхней неподвижной плитой и основанием с помощью фланцев.
Направляющие колонны - это упрочненные гладкие колонны с хромированным покрытием. Верхний и нижний концы соединены винтами в натяг для обеспечения высокой жесткости.
Механизм подъема
Механизм подъема состоит из серводвигателя, редуктора, барабана, цепи и грузовой тележки. Сервомотор Panasonic обеспечивает управление с высокой точностью - до 1 мм.
Молот
Молот состоит из силовой рамы, направляющих втулок, наборного груза, преобразователя силы и бойка. Гибкая настройка наборного груза, преобразователя и бойка:
1) Наборный груз - изменение массы за счет установки или снятия тарированных грузов: облегченный молот может иметь массу 2~5 кг, средний молот может иметь массу 5~30 кг, а тяжелый молот может иметь массу 30~70 кг;
2) Преобразователь силы - различные высокоточные датчики усилий от dysy обеспечивают диапазон максимальных энергии удара от 11 Дж до 100000 Дж.
3) Боек – изготавливается в соответствии с высокими требованиями различных стандартов испытаний.
Опоры
1) Ударная арматура по Шарпи - соответствует стандарту ISO 148, EN 10045, GB/T 19748, GB/T 229, JJG 145, GB/T 3808.
2) Приспособление для удара NDT - соответствует ISO 14556, GB/T 19748-2005.
3) Композитный ударный светильник - соответствует ASTM D7136.
Датчик скорости
Скорость движения молота измеряется оптическим датчиком. При измерении скорости в момент до удара и после удара рассчитывается разница кинетической энергии до и после удара представляет собой поглощенную энергию и потери на трение. Корректируя потери на трение, можно вычислить точную поглощенную энергию.
Демпфирующее устройство
Демпфирующее устройство предотвращает повторный удар бойка по образу после нанесения основного удара. Устройство состоит из рычажного механизма, пневматического цилиндра, подушечного блока и подушки.
Управляющая электроника
Программируемый ПЛК SIMENS используется для автоматического управления, включая зацепление молота на грузовой тележке, подъем молота, нулевое позиционирование и сброс молота. Сенсорный экран используется как для визуализации состояния систем копра и данных испытания, так и для введения параметров испытания, управления функциями копра в ручном режиме.
Приборная система
1) Принцип работы приборной системы
Датчик силы установленный в бойке передает сигнал в высокоскоростной преобразователь данных для преобразования и усиления сигнала. Затем сигнал дискредитируется и передается на компьютер для хранения, анализа и математической обработки.
2) Особенности работы приборной системы
- Преобразователь силы: возможно применение тензометрических датчиков силы в диапазоне 1000~1000000 Н с определением энергии в диапазоне 0,1~100000 Дж. Он обеспечивает высокую частоту опроса, высокую линейность и долговечность.
- Высокоскоростной модуль сбора данных, изготовлен по американскому стандарту NI: 16 бит/сек и частотой сбора данных 1,25 МГц, позволяет получать мгновенное изменение усилия с хорошей точностью. Промышленный стандарт PCI-интерфейса легко взаимодействует с компьютером.
- Высокоскоростной усилитель сигнала: увеличитель сигнала деформации в соответствии с диапазоном входного сигнала, требуемым высокоскоростным модулем сбора данных, увеличивает разрешение, чувствительность измерений и обеспечивает стабильный высокочастотный сигнал без затухания. Ширина полосы 500 кГц.
Программное обеспечение
Автоматическое построение кривой сила-деформация.
Автоматическое определение Fgy, Fm, Fiu, Fa и других характерных параметров и расчет Sgy, Sm, Siu, Sa, St, Wm, Wiu, Wa, Wt и других парметров.
Полностью автоматическая обработка данных позволяет получать результаты испытания и выводить на дисплей сразу после каждого испытания.
Кривая испытания и необработанные данные могут быть экспортированы.
Основные технические характеристики
Максимальный запас потенциальной энергии |
1800 Дж |
Минимальный запас потенциальной энергии |
0,59 Дж |
Диапазон скоростей движения молота в момент удара |
0,77~24 м/сек |
Диапазон задаваемых высот подъема молота |
30~1200 мм (имитация до 29,4 м) |
Диапазон скоростей движения молота в момент удара при максимальной высота подъема молота |
7~24 м/сек (2~70 кг) |
Скорость подъема молота |
1~3 м/мин |
Дискретность определения подъема молота |
0,1 мм |
Диапазон измерения силы |
1~200 кН (устанавливается по заказу) |
Относительная погрешность определения силы |
±1,0 % от максимального (10~50 %FS) ±2,0 % от фактического (50~100 %FS) |
Дискретность опроса датчиков |
16 бит/сек |
Частота сбора данных |
2 МГц |
Ширина полосы |
500 кГц |
Емкость хранения данных |
60000 точек/канал |
Динамическая ошибка |
˂2,0 % |
Размеры рабочего пространства |
720х720х630 мм |
Габаритные размеры (ДхШхВ) |
850х850х3500 мм |
Масса |
1200 кг |
Электропитание |
~200 В ±10 %, 50 Гц |
Основные характеристики молота
Диапазон массы |
2~70 кг |
Дискретность массы |
0,5 кг |
Относительная погрешность установки массы |
±1,0 % |
Масса облегченного молота |
2,0~5,0 кг |
Масса среднего молота |
5,0~30 кг |
Масса тяжелого молота |
30~70 кг |
Масса съемных грузов |
0,5 кг (1 шт), 1 кг (1 шт), 2 кг (2 шт), 5 кг (7 шт) |